隨著電力與電子技術(shù)的發(fā)展，以及大量工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的改造，在控制領(lǐng)域里，越來越多的用戶對電氣設(shè)備的要求提出了更高的要求。變頻器的出現(xiàn)和應(yīng)用，使復(fù)雜控制簡單化，使生產(chǎn)過程變得更加方便、快捷，控制更準(zhǔn)確。然而，變頻器與其他控制設(shè)備一樣，在安裝過程中難免會遇到一些問題，下面就給大家簡單介紹一下變頻器安裝過程中可能出現(xiàn)的誤區(qū)及解決方法。
誤區(qū)一：在變頻器輸出回路連接電磁開關(guān)、電磁接觸器
在實際應(yīng)用中，一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當(dāng)變頻故障時切換到工頻狀態(tài)運行，或是當(dāng)采用一拖二方式，一臺電動機故障，變頻器轉(zhuǎn)向拖動另一臺電動機等情況。所以許多用戶會認(rèn)為在變頻器輸出回路加裝電磁開關(guān)、電磁接觸器是標(biāo)準(zhǔn)的配置，是安全斷開電源的方式，事實上這種做法存在較大的隱患。
弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先行斷開，突然中斷負(fù)載，浪涌電流會使過電流保護動作，會給整流逆變主電路產(chǎn)生一定的沖擊。嚴(yán)重的，甚至?xí)棺冾l器輸出模塊IGBT造成損壞。同時，在帶感性電動機負(fù)載時，感性磁場能量無法快速釋放，將產(chǎn)生高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣。
應(yīng)對策略：將變頻器輸出側(cè)直接與電動機電纜相連，正常起停電動機可以通過觸發(fā)變頻器控制端子來實現(xiàn)，達到軟起軟停的效果。若須***在變頻調(diào)速器輸出側(cè)使用接觸器，則須***在變頻調(diào)速器輸出與接觸器動作之間，加以必要的控制聯(lián)鎖，保證只有在變頻調(diào)速器無輸出時，接觸器才能動作。
誤區(qū)二：設(shè)備正常停運時，斷開變頻器交流輸入電源
在設(shè)備正常停運時，很多用戶習(xí)慣于斷開變頻器交流輸入電源開關(guān)，認(rèn)為那樣更安全、也可以節(jié)能。
弊端：此種做法，表面上似乎可以起到保護變頻器不受電源故障沖擊的作用。實際上，變頻器長時間不帶電，加上現(xiàn)場環(huán)境濕度影響，會造成內(nèi)部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現(xiàn)短路現(xiàn)象。這就是在變頻器斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。
應(yīng)對策略：除設(shè)備檢修外，應(yīng)使變頻器長時間處于帶電狀態(tài)。除此之外，還應(yīng)開啟變頻控制柜的上下風(fēng)扇、在柜內(nèi)放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風(fēng)和環(huán)境干燥。
誤區(qū)三：露天或粉塵環(huán)境下安裝的變頻器控制柜采用密封型式
在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻器控制柜，會經(jīng)受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境的嚴(yán)酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻柜。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻器散熱不良的問題。
弊端：控制柜密封嚴(yán)實會使得變頻器因通風(fēng)散熱能力不足而引起內(nèi)部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設(shè)備被迫停運。
應(yīng)對策略：在變頻器控制柜上部加裝透氣的防雨罩，且?guī)в蟹缐m濾網(wǎng)，同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網(wǎng)的風(fēng)扇，作為進氣口?？梢孕纬煽諝饬魍ǎ瑫r過濾環(huán)境里的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部。變頻器之間的橫向安裝距離應(yīng)不小于5mm，進入變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環(huán)境溫度長時間在+40攝氏度以上，則需考慮將變頻器安裝在帶空調(diào)的小室內(nèi)。在控制箱中，變頻器一般應(yīng)安裝在箱體上部，******不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。
